Juda Kiln-Inner Mongolia 300T / D × 3 ekologické výrobné linky na vápennú pec

Stručný opis:


Detail produktu

Video

Značky produktu

Tabuľka technických parametrov a výkonu

Č.

Obsah

Parametre

01

(24h) kapacita

100 - 150 t, 200 - 250 t, 300 - 350 t

02

Obsadená oblasť

 3 000–6 000 m²

03

Celková výška

40-55M

04

Efektívna výška

28-36 mil

05

Vonkajší priemer

7,5 - 9 mil

06

Vnútorný priemer

3,5-6,5M

07

Teplota vypaľovania

1100 ℃ -1150 ℃

08

Obdobie streľby

Obeh

09

Palivo

Antracit, 2-4 cm, výhrevnosť vyššia ako 6800 kcal / kg

10

 spotreba uhlia

125 - 130 kg štandardného uhlia na 1 tonu vápna

11

Štruktúra

Vonkajšia oceľová konštrukcia a obloženie zo šamotovej tehly

12

Priemer dodávky

Pásový dopravník s kapucňou

13

Distribúcia uhlia a vápenca

Rotačný podávač

14

Vybíjanie vápna

 Vybíjanie zo štyroch strán

15

Prívod vzduchu

spaľovacie dúchadlo

16

Odsávanie prachu

Cyklónový odsávač prachu + viacrúrkový radiátor + odsávač prachu vrecka + odsávanie prachu vodným filmom

17

Moc

250–400 KW

18

Ovládanie

Plne automatické ovládanie počítača

19

Robotníci

1 operátor riadenia programu;

1 technik pece;

1 pracovník údržby;

1 vodič nakladača

20

Obdobie výstavby

120 - 150 efektívnych pracovných dní

 Požiadavky na index vápenca

Č.

názov

Obsah komponentu

01

Oxid vápenatý

≥ 52 - 54%

02

Oxid horečnatý

≤2,00%

03

Oxid kremičitý

1,00%

04

Zrnitosť

30-60mm , 40-80mm , 50-90mm

05

Jednotná a čistá veľkosť

Žiadny kamenný prášok, žiadne žlté bahno na povrchu kameňa

 Požiadavky na index uhlia

Č.

názov

Obsah komponentu

01

Čistá výhrevnosť

≥ 6800 kcal / kg

02

Prchavé látky

4 - 7%

03

Obsah síry

1,00%

04

Zrnitosť

1-3cm 、 2-4cm

05

epigranulárny

Žiadne práškové uhlie

 Normy kvality vápna

Stupeň

CaO /%

MgO /%

SiO2/%

lúh sodný/%

Aktivita / ml

špeciálna známka

≥92,0

< 5,0

< 1.5

≤2,0

≥330

Úroveň 1

≥ 90,0

< 5,0

< 2.0

≤4,0

≥280

Úroveň 2

≥ 88,0

< 5,0

< 2.5

≤5,0

≥ 260

3. úroveň

≥85,0

< 5,0

< 3.5

≤7,0

≥220

4. úroveň

≥ 80,0

< 5,0

< 5,0

≤9,0

≥180

 Project Profile :

1 、 Navrhnutá výrobná kapacita je 100 - 300 ton páleného vápna denne. Priemer telesa pece je zvolený na 4,0 - 6,0 metra, vonkajší priemer je 6,5 - 8,5 metra, efektívna výška telesa pece je 30 - 33 metrov a celková výška je 38 - 45 metrov.

 2 、 Surový vápenec a uhlie pochádzajú z blízkych baní a baní, čo môže znížiť náklady na prepravu.

3 size Veľkosť kamenných častíc: 30mm-60mm, 40mm-80mm, 50mm-100mm

4, Kameň a uhlie sa presne vážia vážiacimi senzormi.

5 、 Žiaruvzdorný materiál v tejto schéme je jedna vrstva šamotovej tehly + jedna vrstva červených tehál + jedna vrstva plsti z hlinitokremičitanových vlákien + vodná troska.

6 dust Prach a dym obsahujúci prach prijíma proces odstraňovania prachu z cyklónového zberača prachu + vreckového zberača prachu + zberača prachu z vodného filmu. Po spracovaní sa prach vylučuje v prísnom súlade s miestnymi normami pre prijatie.

7 、Rozpočet sa pohybuje od dávky (od počiatočnej dávky) do lime vypúšťací pás (zarážka), s výnimkou základne pece, dávkovacieho základu a elektrickej riadiacej miestnosti

 Technologický proces :

Dávkovací systém: kameň a uhlie sa pomocou pásov dopravujú do vedier na vyrovnávaciu pamäť kameňa a uhlia; vážiaci kameň sa potom privádza do miešacieho pásu cez podávač. Navážené uhlie ide do miešacieho pásu cez plochý podávač pásu.

Dávkovací systém: Kameň a uhlie uložené v zmiešanom páse sa dopravujú do násypky, ktorá sa ovláda pomocou navíjača, aby násypka cirkulovala hore a dole na kŕmenie, čo zvyšuje objem prepravy a dosahuje vysokú účinnosť a úsporu energie.

Distribučný systém: zmes kameňa a uhlia sa privádza do vyrovnávacieho zásobníka cez podávač a do rotačného podávača. Zmes je rovnomerne privádzaná do hornej časti pece cez viacbodový rotačný podávač.

Systém vypúšťania vápna: po ochladení kalcinovaného vápenného kameňa sa hotové vápno odvádza do vypúšťacieho pásu vápna štvorstranným vykladacím strojom a dvoma časťami vzduchového uzáveru. V prípade vypálenia možno upraviť smer a množstvo vypúšťaného vápna tak, aby sa dosiahlo vypálenie a vytiahnutie jadra.

Systém na odstraňovanie prachu: po indukovanom sacom ventilátore prach obsahujúci dym a plyn najskôr cez cyklónový zberač prachu, aby sa odstránili veľké častice prachu; Potom do vreckového filtra na odstránenie malých častíc prachu; Po vstupe do odlučovača vodného filmu, dymovodu plyn bude neustále trieť o vodný film a prachový dym bude navlhčený. S prúdom vody vstúpi do dna odlučovača prachu a vypustí sa do sedimentačnej nádrže. Po zrážkach sa čistá voda recykluje.

Elektrický riadiaci systém: prijatie nemeckého počítačového riadiaceho systému Siemens, plne automatická výrobná linka, úspora nákladov, stabilná kvalita produktu.




  • Predchádzajúci:
  • Ďalšie:

  • Zanechajte svoju správu

    Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju

    Súvisiace produkty

    • Juda kiln – 100 tons/day production process -EPC project

      Judská pec - výroba 100 ton / deň ...

      I. Dôležitosť vývoja novej modernej technológie výroby vápennej pece Vápno je hlavným a hlavným pomocným materiálom pre výrobu ocele, výrobu karbidu vápnika, žiaruvzdornú výrobu, výrobu oxidu hlinitého. Najmä v novej ére sa stále viac používajú nové technológie, nové výrobky sa vyvíjajú a vápnikové materiály sa stále viac využívajú. Prax dokázala, že moderná technológia vápennej pece je skutočne veľmi realistickou a skratkou prospešnou oblasťou pre podniky so železom a oceľou, podniky s karbidom vápnika ...

    • Combustion Fan

      Spaľovací ventilátor

      11. Systém prívodu vzduchu V súčasnosti väčšina vápenných pecí dodáva iba vzduch v spodnej časti, ktorý nie je rovnomerne rozložený a je náchylný na javy čiastočného horenia, extrakcie jadra, koksovania a zušľachťovania okrajov. Vysokotlakový vietor produkovaný našim špeciálnym spaľovacím ventilátorom stúpa do kalcinačnej zóny chladiacou zónou na dne pece. Chladiaca zóna je vlastne zóna výmeny tepla. Teplota vápna prudko klesá, keď prirodzená teplota stúpa s vysokými teplotnými limitmi ...

    • Snail Style Distributor

      Distribútor slimačieho štýlu

      6. Horizontálny podávač Horizontálny rozdeľovač telesa pece má špeciálnu štruktúru. Môže rovnomerne miešať vápenec a uhlie, klesnúť pevný bod do predhrievacej zóny v hornej časti pece a povrch materiálu je rovnomerný a hladký, takže uhoľný blok sa rovnomerne zahrieva a spaľuje. Každá tona vápna ušetrí viac ako 15 Kg uhlia v porovnaní s inými spôsobmi distribúcie. Výrobcovia, horáky a ďalšie príslušenstvo pre vápenné pece: Hlavné pomocné zariadenie vápennej pece ma napája ...

    • Juda Kiln–Round plate four-sides discharger

      Pec Juda – okrúhly vykladač so štyrmi stranami

      9. popolový systém Princíp štvorstranného vykladacieho stroja na popol spočíva v rovnomernom a riadnom vykladaní vápna v telese pece do násypného zásobníka popola a vápno vo vedre sa vypúšťa z pece cez dva uzatváracie ventily. Štvorstranný stroj na vykladanie popola sú štyri samostatné zariadenia na vykladanie popola, navzájom závislé a nezávislé. Technické vlastnosti zariadenia na vykladanie štvorstranného popola: 1. úplne utesnená konštrukcia tvorená zariadením na vypúšťanie štvorstranného popola a zvonom ...

    • Two Stage Lock Air Valve

      Dvojstupňový vzduchový ventil

      10. Systém vzduchového uzáveru Dvojstupňové zariadenie vzduchového uzáveru: je jedným z nevyhnutných procesov pri výrobe vápennej šachtovej pece. Všeobecné zariadenie na odstraňovanie popola je na zastavenie vzduchu a výfuku popola, toto zariadenie na zadržanie vzduchu a utesnenie popola: v procese odstraňovania popola kvôli rotačnému utesneniu dvoch usmerňovačov nebude spaľovací vzduch unikať z spodná časť, ktorá môže účinne zlepšiť kvalitu a produkciu vápna. štruktúra zariadenia: zariadenie je zložené ...

    • Fastigiate Lime Discharging Machine

      Stroj na vypúšťanie vápna Fastigiate

      9. popolový systém Princípom odstraňovača popolčeka z kužeľovitého kužeľa je špirálovitý podnos so stavcom veže s kapucňou podopretou na remorkéri. Jedna strana podnosu je vybavená vyprázdňovacou škrabkou. Motor a reduktor sú poháňané kužeľovým kolesom na otáčanie taniera. Stroj na vykladanie kužeľového popola má výhodu v rovnomernom vypúšťaní celého úseku šachtovej pece a má určitú schopnosť vytláčania a drvenia do občasného vápenného uzla, takže sa vnútorný priemer používa v prípade vápna 4,5 m - 5,3 m ...

    Zanechajte svoju správu

    Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju